Tel: +86-571-63258485
Kategorijo izdelkov
Kontakt

Hangzhou Fuyang Wanlong Machinery Co, Ltd

Dodaj: No.100 Jincheng Road, Fuyang mesto, Hangzhou, Zhejiang, Kitajska

Tel: +86-571-63258485

Mobilni: +86-18868748887

Kontaktna oseba: G. Xu

QQ:632671643

E-pošta: fywljx@hotmail.com

Hot Tags: Polystyrene Expander MachinePolystyrene Shape Molding MachinePolystyrene Block Molding MachinePolystyrene Cutting MachinePolystyrene Recycling Machine

Novice
Dom > Novice > Vsebine

Deli za stiskanje stiropornih blokov je treba dnevno očistiti

Stiroporni blokovni strojni deli Deli, ki se dnevno očistijo
Polistiren blok molding stroj se uporablja v vsakodnevni uporabi, čiščenje nekaterih ključnih komponent ni na mestu, skupaj s slabo predelavo okolja rastlin, lahko povzroči slabo rezanje, rezanje kakovosti ni dobro, Polystyrene Block Molding Machine je zdaj široko ki se uporabljajo v proizvodnji strojev Oprema, ker Polystyrene Block Molding stroj delovno okolje je na splošno slaba, slabo okolje, kovinski prah je relativno velika, če je uporaba postopka brez pozornosti na ohranjanje, potem bo normalno delovanje opreme imela veliko vpliv, mora stroj, da opravi celovito čiščenje in vzdrževanje resnih celo perečih delov, naše podjetje na podlagi dolgoletnih izkušenj, povzel Polystyrene Block Molding Machine tri morajo čistiti del.
1, gorilniki in obrabni deli
Vsako ukradeno blago v gorilniku in obrabni deli resno vpliva na delovanje plazemskega sistema. Pri zamenjavi obrabnih delov namestite na čisto flanel in vedno preverite povezovalni navoj gorilnika ter očistite kontaktno površino elektrode in šobo z vodikovim peroksidom.
2, šoba
Ko uporabite zrak ali kisik za plin plin, bo oksid odložen v šobo, ta oksid vpliva na pretok zraka, kar zmanjša življenjsko dobo obrabnih delov. Obrišite notranjost šobe s čistem flanelom, da odstranite oksid.
3, zaščitni pokrov
Žlindra na polistirenski blokovni strojni stroj je vedno treba odstraniti, v nasprotnem primeru žlindra povzroči uničujočo "težko plazemsko lok". Pogosto vzdrževanje in oskrba: po vsakodnevni uporabi, in tirnice umazanijo, off delo od viru plina in oskrbe z električno energijo, stroj orodje cev s plinom v času morajo biti tudi prazne; bodite pozorni na to, da je stroj vodoravne, vzdolžne tirnice in stojalo z ali brez mazalnega olja, tako da dobro mazanje; Ne izklapljajte električne energije dalj časa, da preprečite neprofesionalno delovanje.
Uporaba plazemskega rezanja najpomembnejših aplikacijskih materialov je iz nerjavečega jekla, uporaba polistirenskega brizgalnega stroja za doseganje rezanja materialov iz nerjavečega jekla ne more le učinkovito zmanjšati izgube materialov za izboljšanje rezalne hitrosti in učinkovitosti, medtem ko je kakovost nerjavečega jekla obdelava jekla je tudi boljša. Zagotoviti, da v podjetjih za obdelavo CNC večina podjetij razreže in varuje kot eno od predelovalnih podjetij, in kot opremo za rezkanje polistirenskih blokov iz stroja iz nerjavečega jekla, pri uporabi tega postopka potrebuje da upoštevate nekatere podrobnosti, vključujejo naslednje:
1. nerjaveče jeklo Chrome 13 po utrjevanju večjih, nagnjenih k razpokanju. Če je uporaba polistirenskega brizgalnega stroja za različne vrste elektrod iz nerjavečega jekla kroma (G202, G207), mora biti po predhodnem hlajenju več kot 300 ° C in 700 ° C. Če varjenje ne more biti toplotna obdelava po varjenju, morate uporabiti elektrodo iz krom-niklja iz nerjavnega jekla (A107, A207).
2. Kromirano nerjavno jeklo ima določeno odpornost proti koroziji (oksidacijska kislina, organska kislina, kavitacija), toplotna odpornost in odpornost proti obrabi. Običajno se uporabljajo za elektrarne, kemične, oljne in druge materiale opreme. Kvarjenje jekla iz nerjavečega jekla je slabo, uporaba obdelave polistirenskega brizgalnega stroja mora biti pozorna na varjenje, pogoje toplotne obdelave in izbiro primernih varilnih elektrod.
3. Elektroda iz nerjavečega jekla iz kroma niklja ima dobro odpornost proti koroziji in odpornost na oksidacijo, ki se pogosto uporablja v kemični, gnojilni, oljni, medicinski stroji.
4. Uporaba polistirenskega brizgalnega stroja za dokončanje varjenja nerjavečega jekla krom-nikelj z večkratnim segrevanjem karbidov, zmanjšanjem korozijske obstojnosti in mehanskimi lastnostmi.
5. Iz nerjavečega jekla Chrome 17, da bi izboljšali odpornost proti koroziji in varivost ter ustrezno povečali količino stabilnih elementov Ti, Nb, Mo itd., Bolje kot kakovost nerjavečega kroma 13. Polistirenska blokasta mlinska naprava Ta tip kromove elektrode iz nerjavečega jekla (G302, G307) je treba po temperiranju obdelati pred 200 ° C in nad 800 ° C. Če varjenja ni mogoče toplotno obdelati, uporabite elektrodo iz kromirane niklja iz nerjavnega jekla (A107, A207).
6. Prašek iz nerjavnega jekla iz kroma in niklja ima titan in nizek vodik. Titanov kalcijev tip se lahko uporablja za AC in DC, vendar je globina spajkanja pri varjenju globoko in lahko rdeča, zato uporabite polistirensko blokiranje, tako da je mogoče z DC napajanjem. Premer 4,0 in manj se lahko uporablja za varjenje v vseh legah, 5,0 in več za ravno varjenje in ravno varjenje.
7. Da preprečimo blokiranje polistirenskih blokov zaradi ogrevanja in povzročanja korozije za oči, varilni tok ne sme biti preveč, manj kot približno 20% elektrode iz ogljikovega jekla, lok ne sme biti predolg, mraz med sloji, ozka pero je primerno.
8. Elektroda je treba ohraniti suha, če je treba titanov kalcijev tip sušiti pri 150 ℃ za 1 uro, najmanjši vodik mora biti 200-250 ℃ sušenje 1 uro (ni mogoče ponoviti sušenja ali lahkoto lupiti kožne lupine ), da bi preprečili elektrodo Kožo in drugo umazanijo, da ne bi povzročili zvarja polistirenskega brizgalnega stroja za povečanje vsebnosti ogljika in vpliv na kakovost varjenja.